Зерноочистительное оборудование

Сепараторы барабанного типа, как правило, исполь­зуются совместно с установленными на них аспираторами и позволяют отделять легкие примеси, хорошее зерно от дробленого, а также крупный мусор. При этом зерно проходит через аспиратор двойного действия и решетный барабан. В аспираторе исходный продукт распределяется однородным слоем, через который пропускается поток воздуха. Количество уносимых легких частиц регулируется путем изменения мощности всасывания. Самые тяжелые из попавших в аспирационную камеру примесей оседают в осадочной камере и удаляются шнеком. Прямой выход позволяет, при желании, остановить работу установки. После аспирации зерно поступает в решетный барабан со сменными решетами. Первые решета позволяют удалить дробленое зерно, а последующие пропускают кондиционный продукт. Крупный мусор выходит в конце решетного барабана. Последовательное исполь­зование решет с различным диаметром перфорированных отверстий обеспечивает универсальность этого обору­дования и возможность его исполь­зования с любыми зерно­выми культурами с производительностью от 5 до 400 тонн/час.

Аспираторы позволяют удалить из потока зерна содержащиеся в нем легкие примеси и пыль. Они могут исполь­зоваться отдельно или в сочетании со скальператором или сепаратором. Зерно, поступающее в устройство через загрузо­чную воронку, распределяется ровным слоем при помощи регулируемой заслонки. Затем через слой зерна пропускается воздух, который уносит легкий мусор. Расположенный в осадочной камере шнек обеспечивает постоянное удаление мусора. Наиболее легкие примеси и пыль вытягиваются из аспиратора вентилятором, после чего попадают в циклон и шлюзовый затвор. Имея компактный размер, эти машины легко интегрируются в линии очистки зерна, не ограничивая их производительность.

Триер позволяет отбирать из зерна короткие (куколь) и длинные (овсюг) примеси.

Сепараторы барабанного типа, как правило, исполь­зуются совместно с установленными на них аспираторами и позволяют отделять легкие примеси, хорошее зерно от дробленого, а также крупный мусор. При этом зерно проходит через аспиратор двойного действия и решетный барабан. В аспираторе исходный продукт распределяется однородным слоем, через который пропускается поток воздуха. Количество уносимых легких частиц регулируется путем изменения мощности всасывания. Самые тяжелые из попавших в аспирационную камеру примесей оседают в осадочной камере и удаляются шнеком. Прямой выход позволяет, при желании, остановить работу установки. После аспирации зерно поступает в решетный барабан со сменными решетами. Первые решета позволяют удалить дробленое зерно, а последующие пропускают кондиционный продукт. Крупный мусор выходит в конце решетного барабана. Последовательное исполь­зование решет с различным диаметром перфорированных отверстий обеспечивает универсальность этого обору­дования и возможность его исполь­зования с любыми зерно­выми культурами с производительностью от 5 до 400 тонн/час.

Аспираторы позволяют удалить из потока зерна содержащиеся в нем легкие примеси и пыль. Они могут исполь­зоваться отдельно или в сочетании со скальператором или сепаратором. Зерно, поступающее в устройство через загрузо­чную воронку, распределяется ровным слоем при помощи регулируемой заслонки. Затем через слой зерна пропускается воздух, который уносит легкий мусор. Расположенный в осадочной камере шнек обеспечивает постоянное удаление мусора. Наиболее легкие примеси и пыль вытягиваются из аспиратора вентилятором, после чего попадают в циклон и шлюзовый затвор. Имея компактный размер, эти машины легко интегрируются в линии очистки зерна, не ограничивая их производительность.

Триер позволяет отбирать из зерна короткие (куколь) и длинные (овсюг) примеси.