Токарно-винторезный станок ТВ-10

Станок предназна­чен для выполнения всех видов токарных работ, (в том числе точных), в центрах, в патроне, цанге и для нарезания резьб. Технологические возможности станка позволяют выполнять программы основного производства.
Весовые и мощностные характеристики обеспечивают обработку деталей длиной до 1000мм, в том числе и современным инструментом, что позволяет без шлифовки достичь шероховатости поверхности 0,8-1,6 Ra .
Предназна­чен для замены устаревших моделей ИТ1Е,16Б16 и т.д. При этом значительно снижены масса и габариты, шумовые характеристики и энергоемкость.
Применение современных частотно управляемых приводов позволило снизить количество смазочных материалов до 3.5 литра. Для смазки применены авто­мобильные масла позволяющие работать при отрицательных температурах, что существенно для передвижных ремонтных мастерских.
При точении коробка подач, «гитара» и другие механизмы отключаются, что резко снижает шум и, соответственно, износ деталей станка. Привод подачи осуществляется от отдельного управляемого привода, позволяющего обеспечить все требуемые характеристики.
В целях упрощения выбора режимов обработки, станок ТВ-10 имеет цифровые индикаторы частоты вращения шпинделя и значения подач. При этом индикация подачи может быть выполнена как в мм/мин., так и мм/об. шпинделя. (по требованию заказчика)
Приводы оснащены частотными преобразователями с векторным управлением, позволяющим производить бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя, при высоком моменте во всем диапазоне. Преобразователь частоты имеет ряд дополнительных функций в т.ч. расширенный температурный режим - 10 ? +50С0
- функция самодиагностики при включении;
- функция диагностики двигателя, и авто­настройки под применяемый двигатель;
- рекомендательный режим регламентных работ преобразователя;
- функция авто­матической установки оптимального времени «разгона – торможения»;
- индикация текущего момента на валу или одного из 32х параметров по выбору оператора.

Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой

над станиной, мм

320

над суппортом, мм

170

Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм

1000

Высота центров над станиной, мм

165

Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм

36

Диаметр токарного патрона, мм

200

Пределы шагов нарезаемых резьб:

метрических, мм

0,5-7

дюймовых, ниток на 1?

4-28

Предел частот вращения шпинделя, об/мин.
регулировка оборотов

25-2400
плавная, бесступенчатая

Мощность электро­двигателей вращения шпинделя, кВт
перемещения суппорта, кВТ

4
1,1

Значение продольных и поперечных рабочих
подач суппорта, мм/мин.
регулировка подач

40-900
плавная, бесступенчатая

Класс точности станка по ГОСТ 8-32

Н

Перемещение суппорта:

продольное

механическое

поперечное

механическое

Центр в шпинделе, Морзе

№5

Центр в пиноли, Морзе

№4

Габаритные размеры станка (длина/ширина/высота)

2040/800/1000

Масса станка, кг

850

Станок предназна­чен для выполнения всех видов токарных работ, (в том числе точных), в центрах, в патроне, цанге и для нарезания резьб. Технологические возможности станка позволяют выполнять программы основного производства.
Весовые и мощностные характеристики обеспечивают обработку деталей длиной до 1000мм, в том числе и современным инструментом, что позволяет без шлифовки достичь шероховатости поверхности 0,8-1,6 Ra .
Предназна­чен для замены устаревших моделей ИТ1Е,16Б16 и т.д. При этом значительно снижены масса и габариты, шумовые характеристики и энергоемкость.
Применение современных частотно управляемых приводов позволило снизить количество смазочных материалов до 3.5 литра. Для смазки применены авто­мобильные масла позволяющие работать при отрицательных температурах, что существенно для передвижных ремонтных мастерских.
При точении коробка подач, «гитара» и другие механизмы отключаются, что резко снижает шум и, соответственно, износ деталей станка. Привод подачи осуществляется от отдельного управляемого привода, позволяющего обеспечить все требуемые характеристики.
В целях упрощения выбора режимов обработки, станок ТВ-10 имеет цифровые индикаторы частоты вращения шпинделя и значения подач. При этом индикация подачи может быть выполнена как в мм/мин., так и мм/об. шпинделя. (по требованию заказчика)
Приводы оснащены частотными преобразователями с векторным управлением, позволяющим производить бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя, при высоком моменте во всем диапазоне. Преобразователь частоты имеет ряд дополнительных функций в т.ч. расширенный температурный режим - 10 ? +50С0
- функция самодиагностики при включении;
- функция диагностики двигателя, и авто­настройки под применяемый двигатель;
- рекомендательный режим регламентных работ преобразователя;
- функция авто­матической установки оптимального времени «разгона – торможения»;
- индикация текущего момента на валу или одного из 32х параметров по выбору оператора.