Теплогенератор для сушильных установок ТГ, 34,42 МВт

Теплогенераторы для сушильных установок

Сушильные установки комплектуется теплогенераторами ТГ мощностью от 0,12 до 34,42 МВт. Теплоноситель создается в теплогенераторе, путем сжигания топлива (природного газа или жидкого топлива), а потом разбавляется атмосферным (по требованиям подготовленным) воздухом до определенной температуры. Подготовленный теплоноситель – поступает в сушильный барабан определенной температуры.

Теплогенератор ТГ состоит из:
1. Горелка диффузионно-стабилизаторная с комбинированным смесителем горячего воздуха и дымовых газов, работающей на низком и среднем давлении газа в газовой системе;

2. Блока авто­матического управления газогорелочным устройством, который обеспечивает проведение пусковых операций по розжигу устройства и определенному алгоритму работы, правил техники безопасности, выхода и поддержания заданного температурного режима работы с помощью ПИД-регулятора тепловой мощности горелки.
Блок управления имеет четыре дополнительные контактные входы для возможности подключения датчиков состояния технологического обору­дования, а также стандартный интерфейс RS 485 для подключения по протоколу MODBUS к объединенной сети управления цеха (завода).
Теплогенератор обору­дуется газопроводом горелки, который состоит из системы электро­магнитных клапанов, дроссельной электро­управляемой газовой заслонки, а также датчиками давления и температуры.

3. Нагнетательным вентилятором для поддержания горения и приготовления (сушильного агента) теплоносителя;

4. Корпуса теплогенератора (короб воздушного и газового теплоносителя) материал изготовления – жаропрочная сталь, не требующей дополнительной футеровки внутри;

5. Теплогенератор обору­дован специальным искрогасительным устройством, котророе обеспечивает безопасную работу.

Особенностью теплогенератора ТГ есть легкость, надежность, высокие технико-экономические показатели в работе (быстрый разогрев сушильного барабана и выход на технологический режим работы, а также экономия топлива и равномерный прогрев барабана).

Данные теплогенераторы могут комплектоватся как газовыми (работающих на различных газах: природном, доменном, коксовом, ферросплавном, сжиженном, пиролизном, и т.д.), так и жидкотопливными (дизельными, мазутными, печном) или комбинированными горелками ведущих компаний мира.

Топочные камеры смесительного типа жидкотоплевных теплогенераторов до 1,5 МВт мощности изготавливаются из жаропрочной стали с NOCO реактором для полного сгорания топлива и минимально допустимых выбросов СО и NOx.
Данные теплогенераторы могут работать при диапазоне температур от 50 до 1000 °С. При каждой организации процесса и условий работы, разрабатывается отдельный теплогенератор.

Теплогенераторы для сушильных установок

Сушильные установки комплектуется теплогенераторами ТГ мощностью от 0,12 до 34,42 МВт. Теплоноситель создается в теплогенераторе, путем сжигания топлива (природного газа или жидкого топлива), а потом разбавляется атмосферным (по требованиям подготовленным) воздухом до определенной температуры. Подготовленный теплоноситель – поступает в сушильный барабан определенной температуры.

Теплогенератор ТГ состоит из:
1. Горелка диффузионно-стабилизаторная с комбинированным смесителем горячего воздуха и дымовых газов, работающей на низком и среднем давлении газа в газовой системе;

2. Блока авто­матического управления газогорелочным устройством, который обеспечивает проведение пусковых операций по розжигу устройства и определенному алгоритму работы, правил техники безопасности, выхода и поддержания заданного температурного режима работы с помощью ПИД-регулятора тепловой мощности горелки.
Блок управления имеет четыре дополнительные контактные входы для возможности подключения датчиков состояния технологического обору­дования, а также стандартный интерфейс RS 485 для подключения по протоколу MODBUS к объединенной сети управления цеха (завода).
Теплогенератор обору­дуется газопроводом горелки, который состоит из системы электро­магнитных клапанов, дроссельной электро­управляемой газовой заслонки, а также датчиками давления и температуры.

3. Нагнетательным вентилятором для поддержания горения и приготовления (сушильного агента) теплоносителя;

4. Корпуса теплогенератора (короб воздушного и газового теплоносителя) материал изготовления – жаропрочная сталь, не требующей дополнительной футеровки внутри;

5. Теплогенератор обору­дован специальным искрогасительным устройством, котророе обеспечивает безопасную работу.

Особенностью теплогенератора ТГ есть легкость, надежность, высокие технико-экономические показатели в работе (быстрый разогрев сушильного барабана и выход на технологический режим работы, а также экономия топлива и равномерный прогрев барабана).

Данные теплогенераторы могут комплектоватся как газовыми (работающих на различных газах: природном, доменном, коксовом, ферросплавном, сжиженном, пиролизном, и т.д.), так и жидкотопливными (дизельными, мазутными, печном) или комбинированными горелками ведущих компаний мира.

Топочные камеры смесительного типа жидкотоплевных теплогенераторов до 1,5 МВт мощности изготавливаются из жаропрочной стали с NOCO реактором для полного сгорания топлива и минимально допустимых выбросов СО и NOx.
Данные теплогенераторы могут работать при диапазоне температур от 50 до 1000 °С. При каждой организации процесса и условий работы, разрабатывается отдельный теплогенератор.